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世科玻璃携钢化炉展布上海玻璃展【澳门新蒲京

2019-12-12 18:53

洛阳豪顿曼公司研制的新型高压高效低噪音钢化炉专用风机单台压升突破行业之最

世科玻璃是专业研究开发玻璃深加工技术,新工艺极其配套设备制造的综合性高新技术企业。岳总在行业内有着多年的从业经验,在谈到玻璃行业目前存在的问题时,他说道,"目前行业竞争激烈,各个企业为争夺市场大打'价格战',扰乱市场秩序,不利于行业发展。产品的质量和价格是对等的,一款优秀的产品从设计思路,选材,到加工及最后的成品,必定会耗费巨大的成本"。针对这一问题,玻璃行业如何才能得到更好的发展?"未来玻璃产品必定将朝着高端方向发展,唯有高质量的产品,高端的定位,才可促进行业健康持续发展。"

(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。

机壳外观像蜗牛,吹出的风压比12级风还要强百倍,足以瞬间吹飞一辆汽车……日前,从洛阳豪顿曼节能风机有限公司传来好消息,企业研制的高压高效节能低噪钢化炉专用风机刚刚获得客户企业测试,正式签下首笔2套订单,标志着这款业内单机压升最大的风机拿下“市场第一单”。 “和我们签订单的这家企业是国内玻璃钢化炉领域的翘楚,在这次长达2个月的测试中,用我们的GH风机可连续生产出行业内最薄的2.5毫米汽车全钢化玻璃,解决了行业内原配套风机冷却能力不足,无法生产超薄钢化玻璃的问题,极大的推动了钢化玻璃行业的发展,对行业有革命性意义!”日前,记者在高新区见到洛阳豪顿曼公司总经理候维绪时,对方仍抑制不住内心的激动。 记者了解到,钢化玻璃广泛应用于汽车、光伏面板、建筑及家电等领域,物理钢化玻璃国际公认的厚度极限是3mm,但是随着社会的发展及各行业对产品质量的不断提升,节能、环保及新能源的开发利用日益被人们所重视,钢化玻璃超薄化是大势所趋。钢化玻璃质量好不好,淬冷工艺是关键。3毫米以下的超薄钢化玻璃更是需要在2秒内实现迅速冷却,钢化设备配套风机的冷却能力是影响超薄钢化玻璃生产的关键因素,提升钢化炉配套风机的冷却能力是生产超薄钢化玻璃产业绕不过去的一道坎,这也是企业对研发高压高效低噪钢化炉专用风机着迷的原因。 企业研发的GH系列风机,压升最高可达120千帕,最高效率可达92%,能满足各类钢化炉,生产各种规格、厚度钢化玻璃生产需求,可完全解决超薄玻璃钢化设备风机配套问题,可持续为钢化炉提供低温、高压空气,实现超薄玻璃的快速冷却,极大的推动了钢化设备产业及钢化玻璃产业的发展。 提高风机压力,并非是件容易的事情,候维绪介绍,提高风机压力通常就意味着大能耗、高噪音,不仅不环保,而且用户使用成本高,工作环境恶劣。市面上钢化设备生产企业通常采用风机串联的方式加大风压,虽然能解决一些种类的钢化玻璃的生产问题,但是没能从根本上解决问题,原因是原来钢化炉使用的风机压力本来就低,风机串联后压力提升是有限的,仍然达不到超薄玻璃生产的需求,况且串联风机的原理决定了、风机出口空气温度高、工作效率偏低、能耗大、噪音高,因此风机串联成了钢化炉生产企业的无奈之举。 “噪音大、能耗高,出口温度高根本上讲是风机叶轮及蜗壳设计出了问题,风机涡流、气体分离、泄露等原因造成风机无效做功偏大,压力无法提升,那就从空气动力学入手,见招拆招。”和风机打了半辈子交道的候维绪思路明确。 2015年底开始,洛阳豪顿曼公司在经过市场调研,了解用户实际使用情况的基础上,从流体力学和蜗壳仿真学原理出发,一步步创新设计、试制和试验,使用涡流可控技术,不断优化叶轮和蜗壳,减小流道内的气体流涡、分离、泄露等原因所造成的能量损失。终于,去年年底,完成样机的生产制造,不仅改变了生产超薄玻璃无风机可用的现状,而且能替代串联风机,经试验测定,GH风机与串联风机在达到相同参数的情况下,能耗降低10~30%,风机出口空气温度和风机噪音也大幅度下降,完美解决了钢化炉行业风机配套问题。 更高压力、更高效率、更低噪音、更低空气温度……产品的产业化,打开了我国钢化炉风机升级改造的“窗口”,潜在市场可达5亿元以上,”洛阳创新“再为我国玻璃行业转型升级添彩。

世科总经理岳庆功介绍,此次公司在展会上重点宣传的是自主研发的强制对流钢化炉,主要用于高品质LOW-E玻璃,建筑玻璃,家具玻璃和汽车玻璃的加工。其中一款强制对流加热水平钢化炉,上部采用高温风机对流,强制加热玻璃上表面,下部采用压缩空气平衡系统对加热炉内热量进行平衡调节,使加热炉内热量更平衡,提高玻璃加热的均匀性。且对流系统可以缩短玻璃加热时间,提高玻璃加工表面品质及成品率。

然后调整风栅,等调整好的时间到了以后,就是出炉,玻璃出来到风栅冷却。

20日上午,在佛山世科玻璃技术有限公司展位,刚过开展时间不久,世科就迎来了第一批拜访客户,有的是合作已久的老客户,有的是慕名而来的新客户,纷纷就世科的产品进行询问洽谈。

原理:想要知道钢化玻璃是怎么做的,我们应该先了解钢化玻璃的原理,我们正常使用的玻璃都很脆很容易碎,是因为在正常玻璃在制作冷却过程中玻璃表面产生了大量的裂纹,这些裂纹很小,只有借助显微镜才能观察到。玻璃在受力时,这些裂纹会扩张,就导致玻璃容易碎。如果能在玻璃受力时,不让这些裂纹扩张,那么玻璃的强度就会大大增加。

而另一款双室强制对流加热水平钢化炉,采用双室双对流加热,使热量传递更均匀,加热速度更快,节能效果显著,且钢化冷却时间合理分配,减少风机空转时间,达到节能效果最大化。此款钢化炉加长了上下片台长度,可以生产超大钢化玻璃。

⒊家电制造行业(电视机、烤箱、空调、冰箱等产品)

第26届中国玻璃展于20日在北京中国国际博览中心盛大开幕,来自全球30个国家900余家玻璃企业齐聚一堂,就公司产品和企业形象进行集中展示,共同搭建起一个集商务洽谈,技术交流的高端平台。

⒋电子、仪表行业(手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品)

由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,以及高楼层对外开启的窗户。

⒌汽车制造行业(汽车挡风玻璃等)

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平钢化、弯钢化玻璃属于安全玻璃。广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业:

注意事项

问:钢化玻璃是怎么做的?

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的。

a. 开始加热阶段: 玻璃片由室温进入钢化炉加热,由于玻璃是热的不良导体,所以此时内层温度低,外层温度高,外层开始膨胀,内层未膨胀,所以此时外 层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应力,中心层为张应力,由于玻璃的抗压缩度高,所以虽然快速加热,玻璃片也不破碎。

要仔细观察,以防爆片,风栅风压要适当,否则钢出来的玻璃会出现波浪,或是不变直,影响使用

我将钢化玻璃制作分为原理、方法、工艺三部分来说。

⒈建筑,建筑模板,装饰行业(例:门窗、幕墙、室内装修等)

冷却的时间到了,就该下片了,自动传送到下片台,然后下片完成

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的。

工艺过程: 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度(这时处于粘性流动状态)——这个温度范围我们称为钢化温度范围(620℃—640℃), 保温一定时间,然后骤冷而成的,下面简单叙述钢化玻璃在加热和骤冷过程中的温度变化及应力形成过程。

⒎特种行业(军工用玻璃)

⒉家具制造行业(玻璃茶几、家具配套等)

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

说到钢化玻璃怎么制作就不得不提钢化玻璃的始祖鲁伯特之泪,我们知道鲁伯特之泪是将融化的玻璃滴到水中形成的,我们钢化玻璃的基本原理和鲁伯特之泪形成的原理是一样的。

高温!!

⒍日用制品行业(玻璃菜板等)

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

注:从这里可以了解到玻璃一进炉,由于玻璃内外层有温差造成了,玻璃内外层的应力,因此厚玻璃要加热慢一点,温度低一点,否则因 内外温差太而造成玻璃在炉内破裂。

首先要知道您想钢的玻璃的厚度,然后调整钢化炉,温度,风栅风压,调整好候,将玻璃放在上片台上,温度够了以后将玻璃传送炉内。

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b. 继续加热阶段: 玻璃继续加热,玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力。

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯。抗弯强度是普通玻璃的3-5倍,抗冲击强度是普通玻璃5-10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。二是使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2-3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。

工艺:利用玻璃冷却后体积会缩小的原理,将玻璃加热到一定温度,然后表面快速冷却,快速定型,内部冷却慢,内部冷却后体积会缩小,这样内部就会对表面产生一个拉应力。

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注浆

温度,时间一定严格设定,风栅高度要准确,风压要适当。

钢化玻璃的产品应用

方法:通过增加玻璃内部的拉应力将玻璃表面的裂纹拉住,不让其在受力时扩张。

扩展资料:

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