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博天情况助力国家财富宁煤大型工业废水分盐零

2019-11-08 13:58

完成实物工程量总计混凝土5100立方,钢结构1100 吨,焊口约30000 吋,工艺静设备95台套,动设备219台套,以及防腐、保温、保冷、防火等附属工作,且蒸发设备实现国产化率100%。

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4月27日,中天合创煤炭深加工示范项目25万吨/年管式高压聚乙烯装置投料开车一次成功,顺利产出合格产品。 据悉,中天合创25万吨/年管式聚乙烯装置于2017年4月27日22﹕39投引发剂,22﹕59产出合格聚乙烯粒料。该装置一次投料开车成功,是中天合创化工分公司继第一系列装置开车成功后的又一重要的里程碑。 该装置由中石化炼化工程十建公司承建,2014年5月份开工。采用EXXON MOBILL 高压管式法工艺技术,装置规模25万吨/年。与其他工艺相比,具有脉冲出料、多点进料、多点引发剂注入、反应器变管径设计、乙烯急冷反应器出料等工艺特点。该工艺平均转化率高,可达40%左右,用其生产的LDPE产品凝胶少、光学性能好。装置可生产多个牌号的专用料,主要用于高透明料、重包装膜、电缆料等领域。 4月29日凌晨,中天合创化工分公司高含盐水浓缩及结晶装置产出了杂盐。作为中国石化*大型“零排放”煤化工装置,该装置的投用实现了杂盐与回用水的分离,变液态废弃物为固态资源再利用,可大大保护当地生态环境,达到煤化工项目的“近零排放”,随着装置的不断运行和技术的优化,未来将达到“零排放”。 针对工业废水“零排放”的处理,国内普遍使用的是蒸发结晶的传统技术,处理工业废水的投资较大且成本较高,处理工艺尚需完善。中天合创化工分公司高含盐水浓缩及结晶装置使用了沃特尔技术。该技术将自有的石灰混凝澄清技术和世界*先进的正渗透膜处理技术结合,形成了独特的针对高COD、高含盐工业废水“零排放”解决方案。 该装置包括正渗透单元、结晶单元、中低压蒸汽减温减压、冷凝水回收、循环水、化学加药、杂盐打包储运等主要部分,主要接收并处理来自废水处理及回用装置排放的高含盐废水,经处理后,送达循环水装置作为生产补充水,结晶盐脱水达含固率80%后外运填埋。该装置的建设规模为正渗透部分120立方米/时,结晶部分30.5立方米/时,年运行时间8000小时,装置操作弹性50%~120%。 中天合创项目是目前世界*大的煤制烯烃项目,预计于2016年该项目可全面投产,建成后甲醇制烯烃规模将达到360万吨/年,采用中石化炼化工程与中国石油化工股份有限公司合作开发的S-MTO技术。2016年6月30日,中天合创煤炭深加工示范项目主生产装置实现中交后,甲醇装置于9月24日2时30分产出合格甲醇,环管聚丙烯10月23日9时20分产出合格聚丙烯粒料产品,线性聚乙烯装置10月26日15时21分产出格聚乙烯粒料产品,化工项目第一系列装置投料试车获得一次成功。 中天合创煤炭深加工项目集成了美国GE公司水煤浆气化技术、德国Linde公司低温甲醇洗净化技术、Lurgi甲醇合成技术、中国石化自主开发的甲醇制烯烃技术、中国石化ST环管法聚丙烯技术、英国Ineos公司Innovene气相法聚丙烯技术 、美国ExxonMobil公司聚乙烯技术、中国石化SGPE气相全密度聚乙烯技术 等。

目前装置试车各项参数运行正常,项目办全体员工以投运为新的起点,戒浮戒躁,继续发扬攻坚克难、锐意进取的精神。以增强效益为目标、以科技创新为指引,树立全局、全系统的生产运营管理理念,切实做好基本建设向生产运营转型的平稳过渡,实现安全稳定长周期运行。

矿井水标段试车中顺利实现零排放分盐 该项目建成投运后,宁东煤化工园区将成为全国首批实现废水零排放的大型综合工业园区,对国内工业零排放具有重要的借鉴和示范作用。为满足产业生态化对绿色、循环、低碳的发展要求,博天环境将继续贡献在矿井水和煤化工废水零排放及结晶盐分质资源化领域的技术创新,致力于引领工业废水分盐零排放的发展,为客户带来卓越的全生命周期水环境整体解决方案。

该项目主要工艺流程:

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该工艺技术路线由上海晶宇公司提供工艺包及设计,采用行业内领先的工艺技术,包括盐、硝大粒度结晶技术、冷冻结晶防堵与快速清垢技术以及母液分离防夹带技术,保证整个系统的稳定性、产品的优质性。

宁煤宁东矿井水分盐零排项目膜厂房 该项目中,由博天环境牵头完成联合设计的分盐零排放系统综合了连续纳滤、高压反渗透、高级氧化、高效除硅、MVR、多效蒸发、冷冻结晶、冷冻纳滤、热熔结晶等典型工艺,将有效提升分盐品质,实现更高的资源化利用水平。

本项目设计采用3D Model,建立智慧工厂、三维直观管理运维体系。至此,晶泰环境与上海晶宇共有已投运及在建浓盐水零排放分质结晶项目15个,涉及煤化工、煤矿、钢铁、市政等领域。

日前,国家能源集团旗下宁夏煤业集团宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目二阶段工程,在进水试车中顺利产出氯化钠、硫酸钠及杂盐,标志着这一设计指标达3000m3/h的工业废水零排放项目试车顺利打通全流程,见证了博天环境为矿井水标段定制的工艺路线创新升级取得了试车成功。

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公司领导、项目办工程技术人员以及广大施工人员科学组织、精心施工、狠抓安全防护措施落实,克服工期紧、任务量大、管理要求高等困难,严格执行“安全、质量、工期、投资”四大控制的各项规章制度,以建设精品工程为标准,全体参建人员凝心聚力、积极奋进,终至今日实现一次投料试车成功!

宁煤宁东矿区矿井水分盐零排放项目 据了解,宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目是宁煤的环保1号工程,其中矿井水标段可处理矿井水废水375m3/h,回收氯化钠产品盐3.71t/h,无水硫酸钠产品盐3.49t/h。

该项目蒸发分盐结晶单元处理规模45m3/h,采用上海晶宇公司自主研发的核心技术,整个工艺路线包括预处理、硝蒸发结晶单元、冷冻硝回收结晶单元、氯化钠结晶单元、混盐回收单元、杂盐干化单元,并配套建设加药、污泥、盐品仓库、循环水站等公用工程及辅助设施等。包括5个单体建筑、近千米公用工程管廊与地下管道工程以及周边道路、照明、消防工程等,总占地面积12000 m2。

由晶泰环境投资建设和运营的红庆河煤矿矿井水深度处理“零排放”分质结晶蒸发项目迎来了重要时刻,2019年11月2日22时50分,装置成功产出合格副产结晶盐,标志着该项目打通全厂工艺流程,一次投料试车成功!

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关键词: 工业 项目 单元 结晶 该项目